В частности, политика РАО «ЕЭС России» предписывает обязательное применение на строящихся объектах только стеклянных или полимерных изоляторов. Аналогичной политики придерживаются и другие энергосистемы России, предприятия, которые владеют собственными линиями электропередач (нефтяники, газовики), а также железнодорожники. Пока что полимерные изоляторы составляют около 10% от общего числа применяемых в России изоляторов. Вполне вероятно, что через 1-2 года изложенные ниже наблюдения и цифры, касающиеся характеристик линейных изоляторов, будут нуждаться в существенной корректировке, потому что ни российские, ни зарубежные производители изоляторов не стоят на месте. Это признают все участники рынка – изготовители и стеклянных, и фарфоровых, и полимерных изоляторов. Но если фарфор при этом можно назвать «прошлым» изоляторного рынка, а стекло – «настоящим», то можно ли полимеры назвать «будущим»? смENERGY-21.ru
- Поэтому уменьшение прямого контакта людей с лекарственными формами приводит к повышению чистоты продукции.
- Interfax-Russia. ru — Лисы стали появляться в жилых кварталах Екатеринбурга.
- Еще один минус – то, что состояние стержня во время эксплуатации можно определить только специальными приборами.
- Но, поскольку самые первые полимерные изоляторы эксплуатируются в России и в СНГ немногим больше 20 лет, мы не знаем, как будут вести себя полимерные изоляторы в долговременной перспективе.
- Выбор изолятора, с учетом многообразия предложения на рынке, — не всегда простая задача.
Однако на линиях электропередачи кВ до последнего времени наиболее массовым изолятором оставался фарфоровый изолятор ШФ-10, ШФ-20. В 2005 году наш завод освоил производство стеклянного изолятора ШС-10Д. Например, впервые в России было сварено электротехническое стекло малощелочного состава С-9, идентичного применяемому составу для высоковольтных изоляторов во Франции. Для производства высоковольтных изоляторов впервые была запущена автоматизированная, роботизированная линия немецкого производства.
Производство Изоляторов
Можно отметить еще пару трендов российского изоляторного рынка, аналогичных мировым. Это запрет и замена фарфоровых подвесных тарельчатых изоляторов, а также начало внедрения изолирующих траверс для линий компактного исполнения. Стеклянные изоляторы подвесной конструкции применяются для сооружения гирлянд высоковольтных ЛЭП. Для их производства используют специальное электротехническое стекло, закаленное и придающее конструкции особую прочность. Южноуральский арматурно-изоляторный завод (ЮАИЗ, Челябинская область) рассматривает возможность локализации своего производства в Туркмении. Об этом ТАСС сообщил исполнительный директор компании Олег Молчанов.
Бизнес-план Организация Производства Полимерных Изделий (изоляторов)
Вместе с тем в процессе длительной эксплуатации были обнаружены и недостатки первого поколения полимерных изоляторов. Наиболее подробно типы и причины отказов, хотя и немногочисленных, приведены в обстоятельных отчетах американского института EPRI, в которых проанализирована работоспособность около четырех миллионов полимерных изоляторов, установленных на ВЛ 110 – 750 кВ. Из графиков следует, что наибольшее число отказов связано с «хрупким разрушением» стержня и пробоем изоляторов под оболочкой. При этом глазурь фарфоровой детали и мягкий силикон композитного изолятора не допускают применения щеток. Стекло в подвесной изоляции за счет особенности конструкции работает на сжатие, и выдерживает колоссальные нагрузки, являясь одновременно хрупким материалом. Хрупкость стекла многократно снижается при вытягивании его в стекловолокно (из-за отсутствия внутренних концентраторов напряжений). «Сегодня проблем с обеспечением материалами для производства полимерных изоляторов нет, существует выбор между отечественными и импортными материалами, — соглашается с коллегой Андрей Дзюбин. — Однако, по нашей информации, отечественные производители материалов в ряде случаев используют импортное сырье, что в случае экономической изоляции России на международном рынке может привести к проблемам с поставками и отечественных материалов». «Одна из последних тенденций рынка изоляторов — значительное повышение производителями изоляторов отпускных цен на свою продукцию, связанную с подорожанием сырья и материалов как импортного, так и отечественного производства, — отмечает Олег Салов. — Это стало особенно заметно на фоне стабилизации цен в последние 3–5 лет, вызванной огромной конкуренцией между производителями изоляторов, и закупочной политикой конечных потребителей. «Нормативно-техническая база на полимерные изоляторы устарела, а в ряде случаев просто отсутствует, — констатирует Андрей Дзюбин. — Это приводит к появлению на рынке некачественной и дешевой продукции, несущей потенциальную угрозу репутации полимерных изоляторов». Освоено производство не армированных и армированных изделий, в том числе - с закладными металлическими крепежными элементами. Основные применяемые материалы корпусов изоляторов – нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, титановые сплавы, сталь 45, сплавы 29НК и 47НД. В большинстве изделий применяется стекло марок С52-1, С48-3 и С76-4. Таблица 3. 3 Оценка объема деятельности потребителей изоляторов в РФ и ДВФО в 2014 году, млрд руб. Полимерные изоляторы изготавливают из специальных пластических масс. Шинодержатели полимерные модернизированные серии PSB М10 предназначены для крепления, фиксация и изоляции токоведущих шин в электрических шкафах и щитах на напряжение до 1000 В и номинальные токи до 4800 А.